。高壓電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起到傳遞電能的作用。 它被廣泛使用，所以故障經常發生。以下簡要分析高壓和高壓電纜常見問題的原因。根據故障原因，大致可分為以下三類:制造商的制造原因、施工質量原因和設計單位的設計原因  。一、制造商原因(Manufacturer's Reasons)制造商的制造原因根據發生的不同部位可以分為三種類型:高壓電纜的主要原因、高壓電纜接頭的原因、高壓電纜接地系統的原因。 1.制造高壓電纜本體的原因一般包括絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣中有雜質、內外屏蔽突出、交聯度不均勻、高壓電纜潮濕、高壓電纜金屬護套密封不良等。有些問題相對嚴重，可能在完井測試期間或作業后不久出現故障。它們大多以缺陷的形式存在于高壓電纜系統中，給高壓電纜的長期安全運行帶來嚴重隱患。 2.制造高壓電纜接頭的原因高壓電纜接頭以前使用的纏繞型、壓鑄型、模塑型和其他類型，這需要大量的現場生產工作。此外，由于現場條件和制造工藝的限制，絕緣帶層之間將不可避免地存在氣隙和雜質，因此容易出現問題。 中國常用的類型有組裝型和預制型。 高壓電纜接頭分為高壓電纜終端接頭和高壓電纜中間接頭。無論接頭類型如何，高壓電纜接頭故障通常發生在高壓電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電氣應力集中的地方。高壓電纜接頭因制造原因而失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等原因。 3、高壓電纜接地系統高壓電纜接地系統包括高壓電纜接地箱、高壓電纜接地保護箱(帶護套保護器)、高壓電纜交叉互連箱、護套保護器等部件 一般來說，容易發生的問題主要是由于箱體密封不良和進水，導致多點接地和金屬護套感應電流過大。 此外，保護層保護器容易因參數選擇不合理或氧化鋅晶體質量不穩定而損壞。 二、施工質量的原因有很多高壓電纜系統因施工質量而失效的案例。主要原因如下:苐yi，現場條件相對較差，高壓電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求很高，施工現場的溫度、濕度和粉塵不易控制。 其次，在高壓電纜施工過程中，絕緣表面不可避免地會留下小的滑動痕跡。砂布上的半導體顆粒和沙粒也可以嵌入絕緣材料中。此外，由于保溫材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，水分會被吸入保溫材料中，給長期安全運行帶來隱患。 第三，安裝沒有嚴格遵守技術施工或技術法規，也沒有考慮可能出現的問題。 第四，竣工驗收采用DC耐壓試驗，在接頭處形成反向電場，導致絕緣損壞。 五是密封處理不好 中間接頭必須采用金屬銅殼加聚乙烯或聚氯乙烯絕緣防腐涂層的密封結構，以保證現場施工時鉛封的密實性，從而有效保證接頭的密封和防水性能。 三、設計原因是由于高壓電纜熱膨脹引起的高壓電纜擠壓損傷引起的擊穿 當交聯高壓電纜處于高負載下時，芯部溫度會升高，高壓電纜受熱時會膨脹。高壓電纜將在隧道的轉折點支撐在支架的垂直表面上。高壓電纜在長期重載運行中會有很大的蠕變力，這將導致支架的垂直面擠壓高壓電纜的外護套和金屬護套，并擠壓到高壓電纜的絕緣層中

“天康高壓電廠三種電纜故障原因分析 ”本文地址，轉載請勿刪除！http://www.668nz.com/gynews/1425.html